Reibschweißen
Das Reibschweißen, bekannt auch als Einschnürung, ist ein Schweißprozess von zwei Elementen in einer Festphase.
Ein Element wird durch Rotation in hohe Geschwindigkeit versetzt, während auf das zweite ein Axialantrieb ausgeübt wird. Die Reibung zwischen den sich berührenden Oberflächen erzeugt die Reibungswärme, die hingegen das Schweißen ohne Zusatz von Dichtungsmaterialien ermöglicht. Die lokalisierte Erwärmung an den Oberflächen mit einem kreisförmigen Querschnitt und bei Temperaturen unter dem Schmelzpunkt der beiden Komponenten, bewirkt eine Homogenisierung zwischen den beiden Mikrostrukturelementen mit dem Erhalt einer perfekten Schweißnaht, frei von Porosität, Rissen und Oberflächenmängeln. Das Verfahren wird auf das Schweißen von Stahlkohlenstoff mit Edelstahl angewandt, um die Motorwellen zu erreichen. Für elektrische Pumpen ermöglicht es einen extremen Kontakt mit korrosiven Flüssigkeiten aus Edelstahl, während der Wellenkörper aus Stahlkohlenstoff die ferromagnetischen Eigenschaften und hohe Leistung behält.
Es gibt drei Vorteile dieses Verfahrens: Korrosionsbeständigkeit, hoher Wirkungsgrad des Motors und niedrige Kosten des Rohmaterials. Meva ist ein Vorläufer dieser Technologie, da automatische Maschinen mit manueller Beladung für Wellen bei Groß- und Kleinserien eingesetzt werden.
